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截齒齒座的結(jié)構(gòu)創(chuàng)新確實(shí)對(duì)提高采煤機(jī)和掘進(jìn)機(jī)的效率及壽命有重要作用。采用耐磨焊條堆焊齒座內(nèi)孔兩端的圓臺(tái)臺(tái)肩部位，不僅可以增強(qiáng)齒座的耐磨性，還能有效延長(zhǎng)其使用壽命。具體來說，這種創(chuàng)新方法通過以下步驟實(shí)現(xiàn)：

1、堆焊處理：使用耐磨焊條對(duì)齒座內(nèi)孔兩端的圓臺(tái)臺(tái)肩部位進(jìn)行堆焊，這種焊條通常含有高比例的耐磨合金元素，如鉻、鉬、鎢等，能顯著提高材料的耐磨性能。

2、尺寸調(diào)整：堆焊時(shí)，填充層的高度應(yīng)略高于內(nèi)孔尺寸，這樣在后續(xù)的車削加工中，可以去除多余的堆焊材料，同時(shí)確保堆焊層的硬度得到提升。

3、加工硬化：車削去除多余堆焊材料的過程中，堆焊層會(huì)經(jīng)歷加工硬化，其硬度會(huì)進(jìn)一步提高，從而增強(qiáng)齒座的耐磨性。

4、精度保證：通過精密的車削加工，確保齒座內(nèi)孔的尺寸精度，為截齒的安裝提供穩(wěn)定的接口，保證設(shè)備運(yùn)行的平穩(wěn)性和可靠性。

這種結(jié)構(gòu)創(chuàng)新不僅提高了齒座的耐磨性和使用壽命，還簡(jiǎn)化了制造工藝，降低了生產(chǎn)成本，有利于在行業(yè)內(nèi)推廣。對(duì)于采煤機(jī)和掘進(jìn)機(jī)而言，這種改進(jìn)可以顯著提升其工作性能，減少維護(hù)和更換成本，對(duì)提升煤礦開采效率具有重要意義。