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一、一般規(guī)定
1、司機(jī)應(yīng)熱愛(ài)本職工作，責(zé)任心強(qiáng)，并經(jīng)過(guò)專門(mén)安全技術(shù)培訓(xùn)、考試合格后，方可持證上崗。
2、司機(jī)必須熟悉掘進(jìn)機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理，能?chē)?yán)格按操作規(guī)程準(zhǔn)確、熟練地操作掘進(jìn)機(jī)，懂得一般維護(hù)保養(yǎng)和故障處理知識(shí)。司機(jī)除應(yīng)會(huì)熟練操作外，還應(yīng)對(duì)其進(jìn)行日常檢查和維護(hù)工作。當(dāng)發(fā)現(xiàn)掘機(jī)有故障時(shí)，應(yīng)積極配合維修人員進(jìn)行處理，不能處理時(shí)，要立即向班、隊(duì)長(zhǎng)匯報(bào)，并及時(shí)采取有效措施進(jìn)行搶修。
3、司機(jī)必須堅(jiān)持使用掘進(jìn)機(jī)上所有的安全閉鎖和保護(hù)裝置，不得擅自改動(dòng)或甩掉不用，不能隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)各部的壓力。
4、掘進(jìn)機(jī)必須配備正、副兩名司機(jī)，正司機(jī)負(fù)責(zé)操作，副司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。司機(jī)必須精力集中，不得擅自離開(kāi)工作崗位，嚴(yán)禁委托無(wú)證人員操作。
5、司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，填寫(xiě)交接班日志，對(duì)掘進(jìn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在問(wèn)題要向接班司機(jī)交接清楚。
6、司機(jī)必須配帶瓦檢儀，當(dāng)發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1％時(shí)，立即停機(jī)匯報(bào)，切斷電源，由相關(guān)人員進(jìn)行處理。
二、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作
1、接班后，司機(jī)應(yīng)配合班長(zhǎng)認(rèn)真檢查工作面圍巖和支護(hù)、；通風(fēng)、瓦斯及掘進(jìn)機(jī)周?chē)闆r，保證工作區(qū)域安全，整潔和無(wú)障礙物；
2、開(kāi)機(jī)前對(duì)掘進(jìn)機(jī)必須進(jìn)行以下檢查：
(1)、各操縱手把和按鈕應(yīng)齊全、靈活可靠。
(2)、機(jī)械、電氣、液壓系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置應(yīng)正常可靠，零部件應(yīng)完整無(wú)缺， 各部連接螺絲應(yīng)齊全，緊固。
（3）、電器系統(tǒng)各聯(lián)接裝置的電纜卡子應(yīng)齊全牢固，電纜吊掛整齊，無(wú)破損、擠壓。
(4)、液壓管路、霧化系統(tǒng)的管接頭應(yīng)無(wú)破損、泄漏，防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。降所用延長(zhǎng)的電纜、水管沿工作面準(zhǔn)備好，懸吊整齊，拖拉在掘進(jìn)機(jī)后方的電纜和水管—長(zhǎng)度不得超過(guò)10米。
(5)、切割頭截齒、齒座應(yīng)完好，發(fā)現(xiàn)有掉齒或嚴(yán)重磨損不能使用的，必須斷開(kāi)掘進(jìn)機(jī)電氣控制回路開(kāi)關(guān)，打開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)，切斷掘進(jìn)機(jī)供電電源，并在順槽開(kāi)關(guān)上掛停電牌后再進(jìn)行更換。
(6)、裝載爬爪、鏈輪要完好。
(7)、履帶、履帶板、銷(xiāo)軸、鏈輪保護(hù)完好，按規(guī)定調(diào)整好履帶的松緊度。
(8)、噴霧冷卻系統(tǒng)、照明應(yīng)良好。
3、經(jīng)檢查確認(rèn)機(jī)器正常并在作業(yè)人員撤至安全地點(diǎn)后，方準(zhǔn)合上隔離開(kāi)關(guān)，按操作規(guī)程進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，禁止帶負(fù)荷起動(dòng)。
三、掘進(jìn)機(jī)操作
1、開(kāi)機(jī)前必須將無(wú)關(guān)人員撤至安全地點(diǎn)。
2、操作順序：
(1）、先將電控箱上急停按鈕按下，再將隔離開(kāi)關(guān)手柄打至接通位置，然后把急停按鈕拉出，這時(shí)照明燈亮。
(2)、按動(dòng)信號(hào)按鈕，警鈴即響，發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)，聲響時(shí)間12S，此時(shí)，允許油泵電機(jī)在12S內(nèi)起動(dòng)，否則須重打鈴警告才能起動(dòng)油泵電機(jī)。
(3)、轉(zhuǎn)動(dòng)油泵電機(jī)開(kāi)關(guān)至起動(dòng)位置，在警鈴響后12S內(nèi)，油泵電機(jī)即運(yùn)行。
(4)、轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)載開(kāi)關(guān)，轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)行。
(5)、轉(zhuǎn)動(dòng)裝運(yùn)正（或反）開(kāi)關(guān)，刮板機(jī)運(yùn)行爬爪轉(zhuǎn)動(dòng)。
(6)、在油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，需打鈴預(yù)警，在支護(hù)開(kāi)關(guān)處于運(yùn)行位置，轉(zhuǎn)動(dòng)截割電機(jī)開(kāi)關(guān)，截割電機(jī)即起動(dòng)運(yùn)行。當(dāng)油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后12S內(nèi)還未起動(dòng)截割電機(jī)，則須重打信號(hào)警告，才能起動(dòng)。
注：在控制箱上設(shè)有支護(hù)開(kāi)關(guān)。其作用是當(dāng)正常掘進(jìn)時(shí)；該開(kāi)關(guān)設(shè)在運(yùn)行位置；當(dāng)在進(jìn)行支護(hù)作業(yè)時(shí)，為防止截割電機(jī)誤起動(dòng)，應(yīng)降該開(kāi)關(guān)置于支護(hù)位置。在該狀態(tài)下截割電機(jī)不能起動(dòng)。
當(dāng)沒(méi)有必要開(kāi)動(dòng)裝載機(jī)構(gòu)時(shí)，開(kāi)機(jī)順序：
開(kāi)動(dòng)油泵電機(jī)一開(kāi)動(dòng)截割電機(jī)
3、截割過(guò)程中的注意事項(xiàng)：
(1)、巖石硬度大于掘進(jìn)切割能力時(shí)，應(yīng)停止使用掘進(jìn)機(jī)，并采取其它措施。。
(2)、根據(jù)煤巖的軟硬程度掌握好機(jī)器推進(jìn)速度，避免發(fā)生截割電機(jī)過(guò)載和壓刮板輸送機(jī)等現(xiàn)象，切割時(shí)應(yīng)放下鏟板。如果落煤量大而造成過(guò)載時(shí)，司機(jī)必須立即停車(chē)，將掘進(jìn)機(jī)退出，進(jìn)行處理。嚴(yán)禁點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車(chē)處理，以免燒毀電動(dòng)機(jī)。
(3)、切割頭必須在旋轉(zhuǎn)狀況下，才能截割煤巖。不得帶負(fù)荷起動(dòng)，當(dāng)切割頭已經(jīng)鉆在煤(巖)里時(shí)，須退出200mm后，再起動(dòng)電機(jī)。
（4）、掘進(jìn)機(jī)前進(jìn)、后退時(shí)，必須收起支撐油缸。
（5）、大塊煤巖卡龍門(mén)時(shí)，必須進(jìn)行人工破碎，不得強(qiáng)行正、反開(kāi)動(dòng)刮板機(jī)。
(6)、切割頭在工作過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)不正常的聲響，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因排除故障后才允許開(kāi)車(chē)。
(7)、切割頭工作時(shí)，若遇悶車(chē)現(xiàn)象，應(yīng)立即使切割頭離開(kāi)煤（巖）壁，以防電機(jī)長(zhǎng)時(shí)過(guò)載。
(8)、油箱溫度過(guò)高時(shí)，須停機(jī)冷卻，待溫度降低后才可開(kāi)機(jī)工作。
(9)、截割電機(jī)長(zhǎng)期工作后，不要馬上停冷卻水，待電機(jī)冷卻數(shù)分鐘后再關(guān)閉水路。
遇下列情況不得開(kāi)機(jī)，必須處理：
(1)、噴霧冷卻系統(tǒng)不能正常工作時(shí)。
(2)、油箱中的油位低于油標(biāo)指示范圍時(shí)。
(3)、截齒損壞3個(gè)以上時(shí)。
(4)、聯(lián)接螺栓松動(dòng)時(shí)。
(5)、電控箱隔離開(kāi)關(guān)和前門(mén)間的機(jī)械聯(lián)鎖裝置和防爆性能遭到破壞時(shí)。
4、司機(jī)開(kāi)機(jī)要平穩(wěn)，看好方向線，前進(jìn)時(shí)將鏟板落下，后退時(shí)將鏟板抬起。發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆或危急人員安全時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)，切斷電源。
四、收尾工作
1、按規(guī)定操作順序停機(jī)后，應(yīng)將掘進(jìn)機(jī)退到安全地點(diǎn)，并將鏟板放在底板上，切割頭放于底板上，關(guān)閉水門(mén)，吊掛好電纜和水管。
2、清除掘進(jìn)機(jī)上的煤(巖)塊和粉塵，不許有浮煤留在鏟板上。
3、將所有操作閥、按鈕置于零位，切斷電源，關(guān)好供水開(kāi)關(guān)。
4、全面檢查掘進(jìn)機(jī)各部件及各種安全保護(hù)裝置，存在問(wèn)題時(shí)應(yīng)記錄在冊(cè)。