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EBH-120型掘進(jìn)機(jī)操作規(guī)程

時(shí)間:2017-07-13 作者 :admin
一、一般規(guī)定 
  1、司機(jī)應(yīng)具有初中以上文化程度,熱愛本職工作,責(zé)任心強(qiáng),并經(jīng)過專門安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可持證上崗。
  2、司機(jī)必須熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理,嚴(yán)格按操作規(guī)程準(zhǔn)確、熟練地操作,懂得設(shè)備的一般維護(hù)保養(yǎng)和故障處理知識(shí)。
  3、司機(jī)必須堅(jiān)持使用掘進(jìn)機(jī)上所有的安全閉鎖和保護(hù)裝置,不得擅自改動(dòng)或甩掉不用,不能隨意調(diào)整液壓系統(tǒng),霧化系統(tǒng)各部位的壓力。
  4、各種電氣設(shè)備控制開關(guān)的操作手柄、按鈕、指示儀表等要妥善保護(hù),防止損壞、丟失。
  5、司機(jī)除應(yīng)會(huì)熟練操作機(jī)器外,還應(yīng)對(duì)其進(jìn)行日常檢查和維護(hù)工作。在發(fā)現(xiàn)掘進(jìn)機(jī)有故障時(shí),應(yīng)積極配合維修人員進(jìn)行處理,不能處理時(shí),要立即向班、隊(duì)長匯報(bào)。
  6、掘進(jìn)機(jī)必須配備正、副兩名司機(jī),正司機(jī)負(fù)責(zé)操作,副司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。司機(jī)必須精神集中,不得擅自離開工作崗位,不得委托無證人員操作。
  7、在掘進(jìn)機(jī)停止工作、檢修及交接班時(shí),必須斷開機(jī)器上的隔離開關(guān),并將隨機(jī)供電開關(guān)打到停電位置。檢修時(shí)還應(yīng)在隨機(jī)供電開關(guān)上掛停電牌。
  8、司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,填寫交接班日志,對(duì)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在問題必須向接班司機(jī)交待清楚。
  9、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須配帶瓦檢儀,當(dāng)發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí),立即停機(jī)匯報(bào),切斷電源,由相關(guān)人員進(jìn)行處理。
二、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作
  10、接班后,司機(jī)應(yīng)配合班組長認(rèn)真檢查工作面圍巖和支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯及掘進(jìn)機(jī)周圍情況,保證工作區(qū)域安全、整潔和無障礙物。
  11、開機(jī)前,對(duì)機(jī)器必須進(jìn)行以下檢查
  (1)各操縱手把和按鈕應(yīng)齊全、靈活、可靠。
  (2)機(jī)械、電氣、液壓系統(tǒng),安全保護(hù)裝置應(yīng)正??煽?,零部件應(yīng)完整無缺,各部連接螺絲應(yīng)齊全、緊固。
  (3)電器系統(tǒng)各聯(lián)接裝置的電纜卡子應(yīng)齊全牢固,電纜吊掛整齊,無破損、擠壓。
  (4)液壓管路、霧化系統(tǒng)的管接頭應(yīng)無破損、泄漏,防護(hù)裝置齊全可靠。將所用延長的電纜、水管沿工作面準(zhǔn)備好,懸吊掛整齊,拖拉在掘進(jìn)機(jī)后方的電纜長度不得超過20米,水管不纏繞,不打結(jié)。
  (5)減速器及液壓油箱的油位、油量應(yīng)適當(dāng),無滲漏現(xiàn)象。按技術(shù)要求給機(jī)器注油、潤滑。
  (6)轉(zhuǎn)載膠帶機(jī)應(yīng)確保完好,托輥齊全,轉(zhuǎn)載機(jī)的膠帶和接口無破裂,膠帶松緊程度適當(dāng)。
  (7)切割頭截齒,齒座應(yīng)完好,發(fā)現(xiàn)有掉齒或嚴(yán)重磨損不能使用的,必須更換。更換前必須斷開掘進(jìn)機(jī)電氣控制回路開關(guān),斷開隔離開關(guān),切斷掘進(jìn)機(jī)供電電源開關(guān),并在閉鎖開關(guān)箱上掛停電牌。
  (8)裝載耙爪、鏈輪要完好。刮板鏈垂直度應(yīng)合格,無斷裂丟銷現(xiàn)象,刮板齊全無損,防松螺帽擰緊,防止刮板松動(dòng)。
  (9履帶、履帶板、銷軸、鏈輪保持完好,按規(guī)定調(diào)整好履帶的松緊度。
  (10)霧化(噴霧)裝置系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、冷卻裝置、照明應(yīng)良好。水質(zhì)、水壓、流量應(yīng)符合規(guī)定。噴水管路、噴嘴應(yīng)暢通。
  (11)詳細(xì)檢查掘進(jìn)機(jī)各電機(jī)接線盒,主令箱,照明電氣設(shè)備的防爆性能。
  12、經(jīng)檢查確認(rèn)機(jī)器正常并在作業(yè)人員撤至安全地點(diǎn)后,方準(zhǔn)合上隨機(jī)電源開關(guān),按操作程序進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn),禁止帶負(fù)荷啟動(dòng)。
三、掘進(jìn)機(jī)操作
  13、開機(jī)前必須發(fā)出報(bào)警信號(hào),合上隔離開關(guān),按機(jī)器技術(shù)操作規(guī)程順序起動(dòng)。一般起動(dòng)順序是:液壓泵-膠帶轉(zhuǎn)載機(jī)-刮板輸送機(jī)(裝載機(jī))-截割部。
  14、按規(guī)程要求進(jìn)行切割工作,根據(jù)不同性質(zhì)的煤巖,確定最佳的切割方式?! ?br />   15、截割過程中的注意事項(xiàng)
  (1)巖石硬度大于掘進(jìn)切割能力時(shí),應(yīng)停止使用掘進(jìn)機(jī),并采取其它措施。
  (2)根據(jù)煤巖的軟硬程度掌握好機(jī)器推進(jìn)速度,避免發(fā)生截割過載和壓刮板輸送機(jī)等現(xiàn)象,切割時(shí)應(yīng)放下鏟板。如果落煤量大而造成過載時(shí),司機(jī)必須立即停車,將掘進(jìn)機(jī)退出,進(jìn)行處理。嚴(yán)禁點(diǎn)動(dòng)開車處理,以免燒毀電動(dòng)機(jī)或損壞液壓系統(tǒng)。
  (3)截割頭必須在旋轉(zhuǎn)狀況下,才能截割煤巖。截割頭不許帶負(fù)荷起動(dòng),推進(jìn)速度不宜太大,禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
(4)截割頭在最低工作位置時(shí),禁止將鏟板抬起,截割部與鏟板間距離不得小于300毫米,嚴(yán)禁截割臂與鏟板相碰。截割上部煤巖時(shí)應(yīng)防止截齒觸 網(wǎng)、觸梁。
  (5)司機(jī)應(yīng)注意清底及及清理機(jī)體兩惻的浮煤(巖),掃底時(shí)應(yīng)一刀壓一刀,以免出現(xiàn)硬坎,防止履帶前進(jìn)時(shí)越墊越高。
  (6)煤巖塊度超過機(jī)器龍門的寬度和高度時(shí),必須先行破碎后方可裝運(yùn)。
  (7)當(dāng)油缺行至終止時(shí),應(yīng)立即放開手柄,避免溢流閥長時(shí)溢流,造成系統(tǒng)發(fā)熱。
  (8)掘進(jìn)機(jī)向前掏槽時(shí),不準(zhǔn)使切割臂處于左、右極限位置。
  (9)裝載機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)及后配套運(yùn)輸設(shè)備不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
  (10)注意機(jī)械各部、減速器和電機(jī)聲響以及壓力變化情況,壓力表的指示出現(xiàn)問題時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查。
  (11)截割電機(jī)長期工作后,不要立即停冷卻水,應(yīng)等電機(jī)冷卻數(shù)分鐘后再關(guān)閉水路。
  (12)發(fā)現(xiàn)危急情況,應(yīng)立即用緊急停止開關(guān)切斷電源,待查明事故原因、排除故障后方可繼續(xù)開機(jī)。
  (13)風(fēng)量不足、除塵設(shè)施不全不準(zhǔn)作業(yè)。
  16、司機(jī)工作時(shí)精神要集中,開機(jī)要平穩(wěn),看好方向線。前進(jìn)時(shí)將鏟板落下,后退時(shí)將鏟板抬起。發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆或危及人員安全時(shí),應(yīng)立即停車,切斷電源。
四、收尾工作
  17、截割完后,應(yīng)將掘進(jìn)機(jī)退到安全地點(diǎn),并將裝載鏟板放在底板上,切割頭放于底板上,關(guān)閉水門,吊掛好電纜和水管,將所有操作閥、按鈕置于零位,切斷電源,并關(guān)好供水開關(guān)。
  18、清除機(jī)器上的煤塊和粉塵,不許有浮煤留在鏟板上。
  19、在淋水的工作面,應(yīng)將機(jī)器墊高,確保電機(jī)不被淹沒。在角度大的上、下山工作面停機(jī)時(shí)應(yīng)采取防滑措施。
  20、停機(jī)順序:截割部-運(yùn)截部-行走部-液壓泵-電源-閉鎖。
  21、全面檢查掘進(jìn)機(jī)各部件及各種安全保護(hù)裝置,有問題時(shí)應(yīng)記錄入冊(cè)。

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