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掘進機操作：
⑴、開機前必須發(fā)出報警信號，合上隔離開關，按機器技術(shù)操作規(guī)定順序啟動。一般啟動順序是：液壓泵→膠帶轉(zhuǎn)載機→刮板輸送機（裝載機）→截割部。
⑵、按規(guī)程要求進行切割工作，根據(jù)不同性質(zhì)的煤巖，確定最佳的截割方式。
⑶、巖石易碎的，應在巷道斷面頂部開始掘進；斷面為半煤巖，應在煤巖結(jié)合處的煤巖開始掘進。司機要按正確的截割循環(huán)方式操作，并注意下列事項：
① 掘進半煤巖巷道時，應先截煤，后截割巖石，即先軟后硬的程序。
② 一般情況下，應從工作面下部開始截割，首先切底掏槽。
③ 切割必須考慮煤巖的層理，截割頭應沿層理方向移動，不應橫斷層理。
④ 對于硬巖，采取自上而下的截割順序。
⑤、對較破碎的頂板應采取留頂或截割斷面周圍的方法。
⑷、截割過程的注意事項：
① 巖石硬度大于掘進機切割能力時，應停止使用掘進機，并采取其他措施。
②、根據(jù)煤巖的軟硬程度掌握好機器推進速度，避免發(fā)生截割電機過載和壓刮板輸送機等現(xiàn)象，切割時應放下鏟板，如果落煤量大而造成過載時，司機必須立即停車，將掘進機退出，進行處理。嚴禁點動開車處理，以免燒毀電機或損壞液壓馬達。
③ 截割頭必須在旋轉(zhuǎn)情況下，才能截割煤巖。截割頭不許帶負荷起動，推進速度不宜太大，禁止超負荷運轉(zhuǎn)。
④ 截割頭在最低工作位置時，禁止將鏟板抬起。截割部與鏟板間距不得小于30毫米，嚴禁截割頭與鏟板相碰。截割上部煤巖時防止截齒觸網(wǎng)、觸梁。
⑤ 司機應經(jīng)常注意清底及清理機體兩側(cè)的浮巖，掃底時應一刀壓一刀，以免出現(xiàn)硬坎，防止履帶前進時越墊越高。
⑥ 煤巖塊度超過機器龍門的高度和寬度時，必須先行破碎后方可裝運。
⑦ 當油缸行至終止時，應立即放開手柄，避免溢流閥長時間溢流，造成系統(tǒng)發(fā)熱。
⑧ 掘進機向前掏槽時，不準使切割臂處于左、右極限位置。
⑨ 裝載機、轉(zhuǎn)載機及后路配套運輸設備不準超負荷運轉(zhuǎn)。
⑩ 注意機械各部、減速器和電機聲響以及壓力變化情況，壓力表的指示出現(xiàn)問題時應立即停機檢查。
⑾ 風量不足，除塵設施不齊全不準作業(yè)。
⑿ 截割電機長時間工作后，不得立即停冷卻水，應等電機冷卻數(shù)分鐘后再關閉水路。
⒀ 發(fā)現(xiàn)危急情況，必須用緊急停止開關切斷電源，待查明事故原因、排除故障后方可繼續(xù)開機。
⑸、截割頭變速時，應首先切斷截割電機電源，當其轉(zhuǎn)速幾乎為零時方可操作變速器手柄進行變速。嚴禁在高速運轉(zhuǎn)時變速。
⑹、司機工作精神要集中，開機要平穩(wěn)，看好方向線，并聽從迎頭人員指揮。前進時將鏟板落下，后退時將鏟板抬起。發(fā)現(xiàn)有冒頂預兆或危及人員安全時，應立即停車，切斷電源。