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導(dǎo)致截齒的磨損因素有哪些?

時(shí)間:2016-06-25 作者 :admin
截齒的磨損不僅僅是因?yàn)?strong>材料本身的原因,同時(shí)還會(huì)因?yàn)?strong>釬焊的殘余應(yīng)力,導(dǎo)致截齒無法承受巨大的沖擊力,導(dǎo)致截齒受到損壞。
除此之外,截齒還因?yàn)?strong>紅硬性,受到損壞。紅硬性時(shí)什么?主要是指在高溫環(huán)境下,截齒保持高硬度的能力。紅硬性比較低的時(shí)候,材質(zhì)軟化的速度加快,導(dǎo)致截齒磨損過快。同時(shí),截齒在加工的時(shí)候,熱處理過程非常重要,會(huì)影響其性能的穩(wěn)定性,當(dāng)熱處理控制不合理的時(shí)候,會(huì)造成截齒的磨損。

一、正面區(qū)刮刀磨損也是分為正常磨損和異常磨損。
1、正常磨損:刮刀刮削土層、砂礫層和被滾刀擠碎的巖層時(shí)所形成的磨損。
2、異常磨損:由于滾刀刀圈掉落,在刀盤同一圓周上的刮刀就直接承受掘進(jìn)工作面的載荷,刮刀和掘進(jìn)工作面的相對(duì)摩擦,就導(dǎo)致刮刀嚴(yán)重偏磨。
二、而齒刀的磨損情況中,正面磨損是齒刀切削土層和砂礫層所形成的磨損。
1、而嶼常磨損:由于換刀不及時(shí)在硬巖區(qū)的磨損。
2、邊緣區(qū)刮刀磨損,屬于正常磨損的是刮削土層、砂礫層和邊緣滾刀擠壓后的巖層時(shí)所形成的磨損。

由于截齒在工作過程中,需要承受高的壓應(yīng)力,剪切應(yīng)力和沖擊負(fù)荷,并是更換量最大的煤礦機(jī)械零件之一。因此,對(duì)截齒進(jìn)行表面強(qiáng)化,提高耐磨性是一個(gè)重要的手段。卓力截齒采用一級(jí)原材料制作,同時(shí)經(jīng)過先進(jìn)的熱工藝處理技術(shù),生出出高質(zhì)量的截齒產(chǎn)品,保證其使用價(jià)值。Tel:13181318406 曹經(jīng)理

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