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更換滾筒截齒作業(yè)流程
11.1 更換作業(yè)前的準備工作
（1）工器具及材料準備
序  號 名  稱 規(guī)格型號 單  位 數(shù)  量
1 截齒叉子  把 1
2 手錘 4P 把 1
3 螺絲刀 300mm 把 1
4 眼鏡  副 2
（2）更換零部件列表
序  號 名  稱 規(guī)格型號 件  號 單  位 數(shù)  量
1 截齒 U94  枚 1
（3） 檢修作業(yè)前人員配備
序  號 崗位工種 人  數(shù) 承擔的主要任務(wù)
1 煤機檢修工 2人 盤滾筒及更換
11.2 工序工藝及安全注意事項
序號 工  序 工藝及內(nèi)容 達到的標準 工時 安全注意事項
1 準備工具 1、按照標準工單準備工器具。 工器具沒有缺失，且型號規(guī)格與現(xiàn)場使用一致。 0.1 檢查工器具完好、有無裂紋缺陷，防止使用過程中造成人員傷害
2 安全措施編制學習 1、針對檢修過程中可能出現(xiàn)的危險源編制相應的技術(shù)措施；
2、組織相關(guān)作業(yè)人員進行學習。
1、技術(shù)措施合理。
2、通過學習，做到對作業(yè)工序心中有數(shù)。 0.8 無
3 停煤機在合適位置 1、打出作業(yè)區(qū)域內(nèi)的護幫板；
2、調(diào)整滾筒位置，牽引采煤機，將采煤機停在作業(yè)區(qū)域內(nèi)；
3、停止噴霧泵運行，關(guān)閉采煤機機身處進水截止閥；
4、將煤機機身隔離拉到斷開位置。
1、作業(yè)區(qū)域必須是“三無”地帶，即，無片幫、無離層、無淋水，且護幫板必須打到位，保證支護有效；
2、采煤機牽引速度不超過5m/min；
3、2min后停噴霧泵，將進水截止閥打倒關(guān)閉位置；
4、機身隔離開關(guān)必須拉到斷開位置，并上鎖、掛牌。
1、工作面片幫，造成人員受傷害；
2、人員在采煤機附近作業(yè)時，滾筒突然轉(zhuǎn)動，造成人員傷害
4 閉鎖支架 按下作業(yè)區(qū)域范圍內(nèi)支架的本架閉鎖按鈕。 閉鎖煤機區(qū)域內(nèi)10臺支架的本架閉鎖按鈕 0.1 未閉鎖支架，誤動作，造成擠傷人員。
5 閉鎖運輸機 按下刮板輸送機急停按鈕，與三機檢修工協(xié)調(diào)后上鎖。 人員進入運輸機溜槽內(nèi)作業(yè)，必須閉鎖刮板運輸機并上鎖。
0.1 運輸機誤啟動造成檢修人員傷害
6 盤動滾筒到所換截齒位置 1、兩人配合，雙手把住滾筒截齒，兩腳蹬滾筒；
2、清理滾筒上的浮煤。 截齒損壞數(shù)量超過總數(shù)的10%，應立即停機更換 0.1 人員沒有抓牢截齒或腳沒有踩穩(wěn)，滑脫掉下，造成受傷
7 取下壞截齒 用專用工具（專用叉子）及手錘取下壞的截齒； 1、漲套型截齒，采用專用螺絲刀拆卸截齒；
2、卡簧型齒套，采用專用截齒叉子拆卸截齒。 0.1 未佩戴眼鏡，碰撞中崩出火花，造成人員傷害；
8 安裝新截齒 安裝新截齒，并用手錘砸入 截齒必須安裝到位，防止脫落 0.1 未佩戴眼鏡，碰撞中崩出火花，造成人員傷害；
9 清點工具 1、清點使用過的工具有無損壞；
2、清洗所有使用工具上的油漬。 1、確認工具無損壞或缺失，若有做好記錄；
2、清洗完所有工具后，將其放回原位。 0.2 未清點工具，造成工具遺留或運行過程中造成設(shè)備再次損壞。
10 回收舊截齒 回收舊截齒 舊件必須全部回收，回收率達到100%，每班更換后煤機司機清點數(shù)量，移交專人管理。